蝸輪絲桿升降機有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分?；瑒咏z杠螺母機構結構簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能。


　　1、設備連接之前應檢查各軸偏差尺寸

　　蝸輪絲桿升降機與驅(qū)動源、設備裝配之前，應檢查各軸徑、孔徑、鍵和鍵槽的偏差尺寸，避免裝配過緊損壞軸承，過松影響動力傳遞。

　　2、電機的安裝

　　安裝電機時，務必保證安裝位置的穩(wěn)定性，使用時不得出現(xiàn)電機震動過大的情況。

　　3、試運行前準備及檢查

　　設備試運行前，請檢查各連接件是否牢固，檢查各個需潤滑位置的潤滑情況，確保箱體已加注潤滑油或潤滑脂，確保絲桿已涂抹潤滑脂。

　　4、安裝方向及轉(zhuǎn)向確定

　　絲桿升降機、轉(zhuǎn)向器、減速機在安裝前務必檢查輸入、輸出軸的轉(zhuǎn)向，確定好轉(zhuǎn)向后方可進行安裝，不得出現(xiàn)安裝后絲桿有升有降的情況，確保平臺同步升降。

　　5、保持各單元中心高一致

　　根據(jù)客戶所選絲桿升降機、轉(zhuǎn)向器、電機等型號，確定各單元的中心高之差 ，然后根據(jù)差值選擇合適的墊板，務必確保各輸入軸、輸出軸在同一水平位置。


　　6、試運行過程

　　設備試運行過程中，負載要循序增加，直至達到客戶所需負載，嚴禁直接加載至滿負荷。試運行過程中若遇見異常情況，應立即停止運行，檢查問題，確保正常后再運行。

　　7、確保各安裝面的水平位置

　　安裝過程中務必調(diào)平，各個安裝面需保持水平，應保證絲桿跟安裝面的絕對垂直，不得出現(xiàn)傾斜狀態(tài)。

　　8、確保各輸入、輸出軸的同軸度

　　使用聯(lián)軸器、連桿連接各單元時，應校準同軸度，不得出現(xiàn)傾斜、較勁等情況發(fā)生;柔性聯(lián)軸器聯(lián)接時浮動量不得超過聯(lián)軸器的允許范圍，剛性連接時須保證各安裝聯(lián)接的形位公差。

　　9、絲桿升降機箱體設計安裝時，應考慮蝸輪箱體受靜態(tài)載荷和沖擊載荷下的箱體剛性 ，合理安裝，避免箱體安裝孔位受損傷。

　　10、支撐平臺的安裝

　　平臺安裝前需把絲桿的安裝面(或螺母安裝面)調(diào)到同一水平高度，安裝面也需保持水平狀態(tài)，同時絲桿頭部各安裝孔(或螺母安裝孔)調(diào)整到與支撐平臺的安裝孔對準的位置，方可安裝支撐平臺。平臺安裝時禁止外部側向力施加于絲桿上，絲桿只承受軸向力。

　　11、導向裝置的安裝

　　平臺安裝時，應根據(jù)現(xiàn)場工況的要求，合理安裝導向裝置，保證不能有任何徑向力施加到絲桿上，導向裝置的運動方向應和絲桿的運動方向保持平行。

　　上面是蝸輪絲桿升降機的相關事項，希望能對您有所幫助